г. Москва, проспект 60-летия Октября, дом 10 А.
+7 499 553-04-60 +7 499 553-04-60

Экспертные мнения


Кислов Станислав Васильевич

  • Станислав Васильевич, добрый день! Вы начали заниматься минеральными покрытиями в 2005 году и вот уже 13 лет работаете на рынке. Расскажите немного о своем бизнесе, об истории компании, творческого и научного коллектива, который занимается производством.

Заниматься минеральным покрытием мы начали в 2005 году. Сначала у нас всё производилось для нужд электроэнергетики и судостроения, но потом по мере того как мы получали положительный эффект от внедрения покрытий, мы увидели, что данная технология является базовой практически для всех отраслей промышленности и в частности — для машиностроения. А в 2007 году вы вошли в одну из крупных отраслей, в которых сейчас работаем — это металлургия. И вот уже фактически 11 лет мы улучшаем потребительские свойства различных деталей и узлов металлургического оборудования.

Мы являемся официальными поставщиками концерна «СММ Групп» (ред. - АО Концерн «Специальное машиностроение и металлургия») — это номер один в мире металлургии, мы ему помогаем совершенствовать свою продукцию, повышать надежность и конкурентоспособность.

Одна из очень емких отраслей для нас — это нефтегазовая отрасль. Но так как наша компания находится в Калуге, а в Калуге до сих пор не нашли газа, то мы работаем удаленно с нашими заказчиками через партнерскую сеть. То есть непосредственно с теми компаниями, которые находятся вблизи нефтегазовых месторождений. В частности, у нас есть партнер который находится в Тюмени и активно работает в этой сфере. 

  • Получается, так находятся не ваши подразделения, а компании-партнеры?

Да, именно так. Потому что держать сеть — это достаточно сложно, это нужно делать тогда, когда у тебя абсолютно раскрученный продукт и идут продажи. А когда продукт еще не совсем известный на рынке, то очень много времени уходит на испытания, чтобы посмотреть, насколько хорошо он покажет себя…

  • Но вот если говорить о нефтегазовых компаниях сколько длится срок сертификации и испытаний?

У нас мы считали средний срок сделки 180 дней (полгода). 

  • Довольно быстро! С чем это связано, как думаете? С тем, что у вас очень качественный продукт и он не требует дополнительных исследований, или просто нефтяные компании достаточно открыты к инновациям?

Ну, скажем так, в любом случае даже если в какой-то нефтегазовой компании случился успех, другая компания-заказчик все равно перепроверяет этот же продукт на своем оборудовании. На это, к сожалению, уходит время, никуда не денешься.

  • - Ну, полгода — это немного. Вон в РЖД такие сделки могут заключаться до 2 лет и более… Кстати, у вас был опыт с РЖД?

С РЖД, к сожалению, у нас так и не произошло сделки, что-то пошло не так. Но в таких случаях я всегда говорю, что все вопросы должны быть к себе. 

  • Давайте перейдем к вашему процессу. В чем особенность производимых вами покрытий? На рынке сейчас представлен широкий выбор покрытий, которые позволяют увеличить долговечность деталей. В чем на ваш взгляд ваша отличительная черта?

У нас два основных направления — антифрикционные и износостойкие покрытия. Мы используем минералы природного происхождения, которые проникают в структуру металла и позволяют увеличивать долговечность. Это диффузия, то есть при нанесении покрытия мы фактически проникаем в структуру металла, и получается не послойная связь как у большинства покрытий, а создание связи на диффузионном уровне, это совершенно другие молекулярные связи. За счет этого покрытие не отслаивается, как это происходит с большинством других покрытий, оно сидит уже в структуре металла. 

  • И как вам удается в такое непростое для бизнеса время оставаться конкурентоспособной компанией, наращивать сеть своих партнерств, не только в России, но и в странах СНГ? Это личностные качества или вы умеете хорошо составлять бизнес-план, или это удача, или это продукт?

Все вышеперечисленные вами факторы, я считаю, у нас присутствуют. Где-то и элемент удачи должен быть — без этого никуда. Но основным залогом является ежедневная монотонная работа по сохранению старых заказчиков по приобретению новых. Много командировок, потому что по телефону никого не убедишь, ведь каждый хочет, чтобы мы провели осмотр деталей на месте, сделали технологический аудит производства. Я за последние 5 лет был практически на всех металлургических комбинатах.

  • А ваши заказчики — это в основном компании с госучастием или это независимые игроки?

Это независимые игроки на рынке, и с ними даже проще, так как они свободны в области закупок.  

  • А у вас был опыт работы с крупными госкорпорациями, такими как «Газпром», «Роснефть»?

Мы пробовали, но к сожалению, у нас так и не получилось эффективного взаимодействия. То есть были некоторые запросы, но до контрактов у нас не дошло.

  • А вам как кажется, с чем это связано? С тем, что они очень громоздкие, неповоротливые и не очень открыты к новым идеям или со сложностями законодательства в сфере закупок?

Я думаю, что из-за громоздкости. Многие компании сейчас создают у себя инновационные центры, через которые все разработки заходят и датируются в упрощенном виде, а потом уже реализуются на объектах. Сейчас пошла эта тенденция, это видно. Поэтому я надеюсь, что ситуация в будущем изменится. Но пока не пошло.

  • Вы же являетесь резидентом Сколково, активно взаимодействуете с «Фондом содействия инновациям». Насколько эффективны данные инструменты поддержки, какие вы хотели бы выделить из них, наиболее актуальные для инновационных предприятий?

Мы начинали свои проекты с Фондом развития инноваций. И для нас это очень было интересно. Мы участвовали там в международных проектах — это был 2010 год, у России было мало оборудования, и мы проводили исследования в Германии, это стоило огромные деньги. Чтобы сделать такие эксперименты, надо года два, а там мы сделали за полгода. 

  • Для участия в международных программах вам необходим был партнера со стороны Германии. Вы сами его искали?

Мы сами его нашли, предложили как партнера и Фонд содействия сказал «да», то есть это совместный российско-немецкий проект. Это было сначала. Потом когда был первый конгресс технологий, мы также участвовали с момента создания и нам тоже было интересно. Очень много полезных мероприятий проводил и АО «Роснано» и фонд Сколково, и это позволяет расширить диапазон возможностей, постоянно мы узнаем что-то новое, строятся также горизонтальные связи между участниками. В общем, я считаю, это очень полезное взаимодействие.

В фонде Сколково являемся резидентами чуть больше 2 лет. Большая помощь нам оказывается в плане проведения разных мероприятий, мы используем гранты на те или узкие проекты, и плюс те самые моменты, о которых вы говорили по госкомпаниям —  для компаний-резидентов проводятся мероприятия с точки зрения адаптации продукции к потребностям госкорпораций. Огромное спасибо им за помощь и поддержку.

  • Чтобы стать резидентом Сколково надо подать заявку. Насколько это был легкий процесс, сразу ли заявка была оформлена или приходилось дорабатывать?

Вы акцентируете правильно. Мы не с первого раза прошли — нашу заявку отклонили ввиду недоработанности. И как всегда все вопросы к себе. Мы больше года ее дорабатывали, ввели научного обоснование, тщательно готовились, снова подали заявку, и она была одобрена. Дорогу осилит идущий, никогда не надо сдаваться, если что-то не получилось, не надо бросать, надо с новыми силами идти дальше. 

  • В Сколково вы получаете также налоговые льготы. А был ли у вас опыт получения грантов?

Да, там есть система микрогрантов и больших грантов. Мы периодически используем микрогранты. Например, в этом году это нам помогло участвовать в международной выставке «Ганновер Мессе» (ред. - HANNOVER MESSE, крупнейшая международная выставка промышленных технологий), где мы были полгода. Сотрудники нашей компании приобрели там большой международный опыт как в плане общения с потенциальными заказчиками, так и опыт выставочной деятельности. Потому что «Ганновер» - это номер один, это полезно. Плюс мы получили контакты западных компаний, с которыми сейчас ведем переговоры о нанесении покрытия на их продукцию. 

  • А у вас был опыт общения с Российским экспортным центром?

Да, мы как раз таки с «ЭКСОР» и участвовали, участие платное и мы выиграли на это грант. 

  • А вы проводите исследования на собственные средства?

Дело в том, что эксперименты ради экспериментов — это не к нам. Мы работаем под конкретные нужды заказчика. Если у компании существует необходимость повышения ресурсов своих эксплуатируемых деталей, то мы предлагаем решения, которые могут быть применимы. И под этот запрос уже ведутся разработки. В основном у нас используются базовые решения с адаптацией для конкретной продукции, ведутся промышленные испытания и подводится совместное заключения о целесообразности проекта — будет его продолжение, расширение или прекращение.

  • У вас собственный научный коллектив или вы привлекаете сторонних экспертов из научно-исследовательских вузов, институтов?

В основном, это наши сотрудники, хотя по некоторым узким направлениям, которых у нас нет, мы взаимодействуем с МГТУ им. Баумана, НИТУ «МИСиС» (ред. - институт стали и сплавов). Да, мы активно сотрудничаем. 

  • А студентов привлекаете к работе?

Да, обязательно. Мы практически каждый год берем в сентябре-октябре дипломника, который на базе нашего предприятия делает диплом или же использует наши научные материалы в своем дипломе. 

  • Это полезно, на практике писать такие работы. Станислав, скажите, были ли в вашей жизни периоды, когда вам хотелось опустить руки и все бросить. Потому что кризисы 2008-2009 годов и 2014 года больно били по малому и среднему бизнесу, плюс санкции эти... Насколько вы ощутили на себе давление Запада? Ударила ли по взаимодействию с партнерами политическая ситуация?

Да, у нас политика вмешивается зачастую в бизнес. В 2014 году, когда настал кризис, наши финские партнеры в мае, когда был уже финал проекта, перестали отвечать на телефонные звонки, на почту и фактически пропали. Пришлось ехать непосредственно в Финляндию и на месте уже решать вопрос, чтобы закончить проект. Я приехал на машине. Конечно, у них в офисе были очень большие глаза, и они рекомендовали свернуть проект. И что делать? В итоге проект был закончен, но тот эффект, который мы планировали, не был развит. Получилось исследование «в ящик». Могли быть большие перспективы для нас и для финнов, но они сделали свой выбор. Что сделаешь...

Но, к счастью, это был только один случай, когда партнеры «сдулись». Сейчас мы активно работаем с западными партнерами! Только что я вернулся — на этой неделе была бизнес-миссия в Польшу. Нам активно помогают наши коллеги в Германии и Польше, отдельное спасибо им — они в такое непростое «санкционное» время помогают найти тех, кто намерены работать с Россией. Поездка получилась результативной. После нового года планируем продуктивно поработать.

  • А вы экспортируете продукт на европейский, азиатский, африканский рынок?

В данный момент мы осуществляем экспорт в Европу — это Германия, Италия, Польша. В основном Европа, с ней комфортно работать, у нее понятная нам ментальность и правила игры.

  • Каковы ваши планы развития компании на ближайшие 10 лет?

В ближайшее десятилетие я вижу, конечно, курс на устойчивое развитие, на то, чтобы более активно выходить на другие рынки. Продукт востребован практически во всех отраслях промышленности, и надо просто строить правильные планы. 

  • Станислав, спасибо за интересную беседу и ваш рассказ! С наступающими праздниками. 

Всегда готовы к беседе, потому что с вами всегда интересно.